Nyheder

Hjem · Nyheder og blog · Nyheder · XMC750 Lavt Modulus Høj Elasticitet Byggefugeforsegling Teknisk version (begyndervenlig)
Sep 29, 2026

XMC750 Lavt Modulus Høj Elasticitet Byggefugeforsegling Teknisk version (begyndervenlig)

1. Hurtigt overblik over XMC750

XMC750 er en 1-komponent, fugthærdet elastisk fugemasse baseret på alkoxyterminerede polymerer. Den har et lavt modul, høj elasticitet, høj forlængelse og fremragende vandmodstand. Kort sagt: det fungerer som et "blødt og fleksibelt gummi", der er specielt designet til at udfylde konstruktionsfuger, der rummer termisk ekspansion og sammentrækning uden let at revne, hvilket gør det velegnet til både indvendige og udvendige applikationer.

2. Tekniske kerneparametre for XMC750 (forenklet vejledning)

Vare XMC750 data Forklaring
Udseende Hvid, Grå, Sort Tre standardfarver fås på forespørgsel
Klæbefri tid (15°C) ca. 15 min Overfladen mister klæbrighed på ~15 minutter, hvilket minimerer skader efter påføring
Solid indhold ≥96 % Højt aktivt indhold, lavt flygtigt, minimal krympning efter hærdning
Hærdningshastighed ≥3,0 mm / 24 timer Hærder ~3 mm pr. dag; dybere fuger kræver længere hærdetid
Tæthed 1,25–1,39 g/cm³ Tættere end vand, inden for standard tæthedsområde for tætningsmasse
Shore A hårdhed 28-30 Relativt blød, fleksibel som blød gummi, ikke stiv
100 % sekantmodul (23°C) ca. 0,48 N/mm² Lav kraft påkrævet for at fordoble længden (lavt modul); bevæger sig med led
Forlængelse ved brud ≥750 % Ekstremt fleksibel; strækker sig til over 7,5 gange sin oprindelige længde uden at gå i stykker
Bevægelseskapacitet ±25 % Bevarer tætningen, selv når fugebredden udvides eller trækker sig sammen med 25 %
Rivestyrke ≥6 N/mm God rivebestandighed, der forhindrer utilsigtet skade
Nedsænkning/nedgang 0 mm Ikke-sænkende på lodrette overflader; ideel til væg- og overliggende samlinger
Ydeevne ved lav temperatur Uden temperatur ved -40°C Modstår revner i kolde klimaer og kølefaciliteter
Servicetemperatur -45°C til 70°C Temperaturområde tætningsmidlet kan modstå efter fuld hærdning
Anbefalet påføringstemperatur 10-30°C Ekstreme varme eller kolde forhold kan påvirke applikationens ydeevne
Emballage 310 ml patroner; 400 ml, 600 ml pølser; 55 gallon (280 kg) tromler Tilgængelige muligheder for små reparationer, almindeligt arbejde og bulkkrav

3. Hvad betyder disse parametre i praksis?

1. Klæbefri tid: ca. 15 minutter
Dette refererer til den tid, det tager for overfladen at blive flået over og blive ikke-klæbrig. En 15-minutters hudover-tid er hurtig for fugemasser, hvilket gør den ideel til stramme tidsplaner. Bemærk: overfladetørring betyder ikke fuldstændig hærdet.

2. Faststofindhold: ≥96 %
Angiver andelen af aktive komponenter i fugemasse. En værdi ≥96% betyder minimal fordampning af flygtige stoffer og minimal svind efter hærdning.

3. Hærdehastighed: ≥3,0 mm / 24 timer
Fugemassen er afhængig af omgivende fugt til at hærde fra overfladen indad. Da det hærder ~3 mm om dagen, kræver dybe led patienthærdning, før de udsættes for vandnedsænkning eller belastningsbelastning.

4. Shore A hårdhed: 28-30
Lavere tal angiver et blødere materiale. En vurdering på 28-30 betyder, at den forbliver fleksibel og absorberer ledbevægelser uden at beskadige underlaget.

5. 100 % Sekantsmodul: ca. 0,48 N/mm²
Dette måler den belastning, der er nødvendig for at strække tætningsmidlet til at fordoble dens længde. En lav værdi betyder høj fleksibilitet, så den kan deformeres med ledbevægelser uden at revne.

6. Brudforlængelse: ≥750 %
Måler maksimalt træk før brud. At nå ≥750 % giver en betydelig sikkerhedsmargin og elasticitetsreserve.

7. Bevægelseskapacitet: ±25 %
Led udvider og trækker sig sammen med temperaturudsving. En kapacitet på ±25 % betyder, at den for en 100 mm samling bevarer en ordentlig tætning, bredden ændrer sig mellem 75 mm og 125 mm.

8. Nedhængning: 0 mm
Angiver om fugemassen sænker sig på lodrette samlinger. En vurdering på 0 mm sikrer, at den forbliver på plads på vægge og overliggende applikationer.

9. Lav temperatur: Ingen varme ved -40°C
Bliver ikke skør ved frostgrader, hvilket gør den pålidelige til installationer i koldt klima.

4. Reference til sammenligning af markedsprodukter

Data er baseret på offentlige tekniske Følgende datablade (TDS). Se venligst fabrikantens seneste dokumentation for officielle værdier.

Vare XMC750 Sika Sikaflex®-219LM Henkel Terostat-MS 930 Antai 332 Baiyun SMP651
Basis polymer Alkoxy polymer 1-komponent polyurethan MS Polymer Modificeret silikone Silanmodificeret polyether
Klæbefri tid ca. 15 min ca. 4 timer ca. 20 min — —
Shore A hårdhed 28-30 ca. 20 ca. 27 — —
100 % modul ca. 0,48 N/mm² — ca. 0,5 MPa ≤0,4 MPa —
Forlængelse ved brud ≥750 % ca. 700 % ca. 300 % — —
Bevægelseskapacitet ±25 % Ref.: 100/-50 % 25 % ±25 % Klasse 25
Lav-temp ydeevne Uden temperatur ved -40°C -40–88°C -40-90°C -40-90°C —
Nøglefunktioner Hurtig afhudning, høj forlængelse, lavt modul Lavt modul, høj bevægelseskapacitet Lignende system, sammenligneligt modul Anvendes almindeligvis i præfabrikerede bygninger Lavt modul, fleksibelt

Valgvejledning:

  • Fast-track-projekter / Hurtig skinning: XMC750's ~15 minutters klæbefri tid giver en klar fordel.
  • Ekstremt store ledbevægelser: Sammenlign med tætningsmidler med høj bevægelse som Sika Sikaflex®-219LM.
  • Præfabrikerede betonvægpaneler: Antai 332 og Baiyun SMP651 er standardreferencer.
  • Modificerede Silan / MS Polymer systemer: XMC750, Henkel Terostat-MS 930 og Baiyun SMP651 tilhører samme teknologiklasse.

5. Typiske anvendelsesscenarier

  • Bygningsudvidelsesfuger, konstruktionsfuger og forbindelsesforsegling;
  • Broer, betonkonstruktioner, kanaler og udvendige stengardinvægssamlinger;
  • Fugeforsegling mellem forskellige underlag såsom træ, glas, metal og beton;
  • Indvendige og udvendige arkitektoniske samlinger;
  • Beton og forskellige konstruktionsunderlag;
  • Anvendelser, der kræver høj bevægelsesoppasning, høj elasticitet og vandmodstand;
  • Bemærk: Kan påføres under nedsænkning i vand, mens god vedhæftning bevares ved lavt modul.

Forholdsregler: Vær forsigtig med natursten!
Produktretningslinjer noter: "Brug ikke JB238 på natursten, da migration af blødgøringsmiddel kan forårsage pletter." Hvis du påfører natursten, skal du først udføre en farvningskompatibilitetstest og konsultere teknisk support.

6. Anvendelse, opbevaring og forholdsregler

1. Anvendelsesbetingelser
Anbefalet påføringstemperatur: 10–30°C.
Optimalt forhold: 15–35°C, 55 %–75 % RF.
Standardtesttilstandsreference: 23°C±2°C, 55%±5% RH, 168 timer.

2. Efter åbning
Når pakken er åbnet, skal den bruges samme dag eller genlukkes styrke.

3. Lavtemperaturapplikation
Hvis den omgivende temperatur er under 10°C eller ekstruderingshastigheden er lav, skal den pakke opvarmes i en ovn ved 50°C i mindst 30 minutter før brug.

4. Maleri
Kan overmales med de fleste konventionelle ydervægsbelægninger, men kompatibilitetstest skal udføres først. Påføring af maling giver optimale resultater efter fuld hærdning. Ikke-fleksible belægninger kan forringe tætningselasticiteten og forårsage, at malingsfilmen revner.

5. Farveændringer
Udsættelse for kemikalier, høje temperaturer eller UV-stråling (især for hvidt fugemasse) kan forårsage misfarvning. Dette er primært en æstetisk faktor og påvirker ikke mekanisk ydeevne eller holdbarhed.

6. Underlag, der skal undgås
Må ikke anvendes på bituminøse underlag, naturgummi, EPDM eller materialer, der kan udlede olie, blødgørere eller opløsningsmidler, da disse kan erodere tætningsmidlet.

7. Opbevaring
Opbevares i et tørt miljø under 25°C væk fra høje temperaturer og fugt. Holdbarheden er typisk 12 måneder.

8. Særlig ansvarsfraskrivelse
Alle anbefalinger til håndtering og opbevaring er baseret på aktuelle tekniske erfaringer. Da forholdene på arbejdspladsen varierer, skal du gennemføre kompatibilitetstest før fuld ansøgning eller konsultere tekniske tjenester.

7. Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er XMC750 en almindelig silikoneforsegling?
Nej. Det er et alkoxytermineret polymersystem med lavt modul, høj elasticitet og malerbarhed, hvilket gør det bedre egnet til strukturelle ledbevægelser.

Q2: Kan det mænd over?
Ja, men kompatibilitetstest skal udføres først. Maling efter fuldstændig hærdning anbefales; ikke-fleksible malinger kan revne.

Q3: Kan det bruges på natursten?
Brug med forsigtighed. Tekniske noter potentiel blødgøringsfarvning. Udfør en farvningstest og konsulter teknisk support før påføring.

Q4: Kan det anvendes om vinteren?
Det anbefalede område er 10-30°C. Hvis det er under 10°C, forvarmes tætningsmidlet ved 50°C i 30 minutter, kan de kolde substrattemperaturer stadig påvirke vedhæftningen.

Q5: Hvor lang tid tager det at helbrede fuldstændigt?
Skin-over tager ~15 minutter, men fuld hærdning udføres af leddybden, hærdning med en hastighed. 3 mm / 24 timer.

Q6: Kan det bruges under vand?
Tekniske noter angiver egnethed til undervandspåføring, mens vedhæftningsmodulet opretholdes. En prøve på arbejdspladsen anbefales.

8. Resumé: Hvem er XMC750 bedst egnet til?

Anbefalet til:

  • Byggefuger med strøm projekttidsplaner;
  • Led, der kræver høj fleksibilitet og bevægelsesoppasning;
  • Flere underlag, herunder beton, metal, glas og træ;
  • Indvendig og udvendig vandtæt forsegling;
  • Projekter, der kræver lavt modul, høj forlængelse og hurtig afhudning.

Anbefales ikke / Fortsæt med forsigtighed:

  • Natursten uden fortestning til farvning;
  • Underlag, der bløder olie eller blødgøringsmidler (f.eks. asfalt, naturgummi, EPDM);
  • Belægning med stive/ikke-fleksible malinger uden forudgående test;
  • Anvendelsestemperaturer under 10°C uden forvarmningsforanstaltninger.


Interesseret i samarbejde eller har spørgsmål?